随着工业4.0时代的到来，智能制造已成为推动制造业转型升级的重要引擎。CNC机床作为智能制造的核心装备，其运行效率、精度及稳定性直接关系到企业的生产能力与竞争力。
然而，在实际应用中，CNC机床的运维管理仍存在诸多挑战，如缺乏故障预警、运维管理混乱、数据分析困难等问题，这些痛点不仅影响了机床的正常运行，还制约了生产效率和产品质量的提升，直接影响了机床制造商的市场竞争力与形象口碑，越来越成为机床制造商需要考虑的重要问题之一。
传统CNC机床缺乏联网通信的支持，无法自动告警故障情况，往往需要巡检人员或生产人员发现停机或不良品才能察觉到，导致生产事故和经济损失。
纸质化+人工抄录的管理模式十分依赖线下沟通，进度不透明，维护人员的工作质量难以评估，责任难以追溯，同时维护需求与供给也无法合理匹配。
数据分析困难:
客户更希望实现预防性的事前维护，而不是停机后的事后维护，但缺乏集中监控管理与可视化分析的平台，往往导致决策延误甚至是错误。
数之能设备运维管理平台能够接入西门子、三菱、发那科、马扎克等多种品牌CNC机床数据，将多个设备数据集中到同一个管理平台中，实现对CNC机床的远程监控、故障告警、运维管理与数据分析等功能，从而为设备运维与健康管理提供全面可靠的数据化支持，更好地保障设备运行安全稳定，减少运维成本与停机损失。
支持接入西门子、三菱、发那科、马扎克、海德汉、哈斯等CNC机床品牌，同时确保数据采集通信的安全性与可靠性。
实现手机端、电脑端远程访问运维管理平台，随时查看设备状态、报警事件、运维工单等信息，提升灵活性与时效性。
灵活设定告警规则，从而在监测到异常数据自动通过微信、短信、邮件等方式通知负责人员，快速采取措施管理控制。
形成可视化设备地图与数据看板，了解各个设备的位置分布、数量类型、状态参数、报警频率、维护周期等信息，灵活调度人员物力。
实现告警信息快速生成运维工单并派发到运维人员手中，记录工作日志、执行进度、客户反馈等信息，提高响应能力与服务水平。
通过设备告警频率、故障分布、运维质量等信息，对企业产品研发、运维升级等工作提供数据支持，增强决策科学性与可靠性。
该系统可以帮助机床制造商管理分散在全国各地的设备，实现对机床的远程监控、故障诊断、运维调度等功能，减少运维成本的同时提高运维效率，更好地提升售后服务能力；同时也能形成数据驱动决策的工作机制，打造更加个性化、人性化的售后服务，从而提升企业服务形象，提高与客户的黏性，推动企业的全方位数字化转型。
