水泥行业是国民经济的基础性产业，也是典型的高能耗产业。其生产过程涉及多个复杂环节，从原料开采、破碎、粉磨，到熟料煅烧、水泥制成等，每一个阶段都消耗大量的能源，主要集中在电力、煤炭等方面。随着全球资源日益紧张以及环保意识的不断增强，加上激烈的市场竞争，水泥行业对于“节能、减耗、降本”的需求越来越迫切。
《关于组织开展2025年度工业节能监察工作的通知》要求，对钢铁、炼化、合成氨、水泥、电解铝、数据中心等行业领域企业开展节能监察，力争实现行业企业全覆盖；推广企业数字化能碳管理中心、工业节能监察结果在线填报等技术手段，确保工业节能监察精准高效。
1、水泥厂的生产设备众多，采用人工手动抄报的方式存在工作量大、耗时长、汇总缓慢等问题。因此，要求实现对DCS、智能电表、称重仪器的自动化数据采集工作。
2、由于能源数量大、时间跨度长，纸质化的管理模式难以精准定位和比较分析能耗趋势与节能效果，往往导致决策失误。因此，要求实现能源的可视化与信息化处理。
3、企业需要将采集到的电、煤等能源计量数据和生料、熟料、水泥等物料产量数据，通过TCP/IP协议一并推送到国能管理部门的能源计量数据在线监测平台中。
数之能能源管理平台支持接入DCS、智能电表和称重仪器，实时采集用电量、用煤量、各物料重量等数据并进行可视化处理，以图表、报表等方式展示在数据大屏中，从而为工厂提供能源监控、异常告警、在线管理、统计分析等功能，有助于实现对生产、输配和消耗环节的能源动态监管，辅助制定科学节能策略，达到节能降耗的目标。此外，各项数据也能转发到国能管理部门平台中，更好地接受监督指导，保障能源审计工作高效开展。
1、采集DCS、智能电表和称重仪器等多种设备的数据，实现对生产工艺、设备状态、能耗数据、原料数据的集中管理，提供手机端、电脑端、本地大屏等多种访问渠道。
2、提供丰富的组态控件，包括开关、报警、图片、进度、表格等，自由搭建能源数据大屏，实现设备机型与数据变量的快速配置，从而实现一个平台对多个数据的全面监控。
3、灵活设置告警规则，从而在监测到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式告警，方便快速定位对应的生产设备或用电设备，进而采取措施及时管理控制。
4、汇总多种数据来源实现统计分类，能够按照车间、产线、设备等快速生成能耗报表、告警报表、物料报表等，方便进行比较和计算，了解能耗成本、告警率等重要信息。
5、提供API数据接口实现与其他应用系统的数据共享，通过TCP/IP协议将数据对接到国能管理部门的能源计量数据在线监测平台中，确保能源审计工作的数据来源安全可靠。
6、综合生产时长、设备状态、能源消耗、物料消耗等数据进行分析，能够了解各要素之间的联系，进而制定科学合理决策，在确保生产安全高效的同时，实现节能、降本和降耗。
通过水泥厂能源监测物联网系统，企业能够实现对各类能源数据与生产数据的信息化管理，快速了解生产过程中投入、产出及消耗、成本等各类信息，从而积极运用数据分析模型指导生产与节能工作，助力企业以低能耗、低料耗实现高质量、高效率的经营目标，实现可持续发展。
