数控机床作为离散制造、汽车零部件、精密加工、航空航天及模具制造等领域的核心生产装备，承担金属切削、成型加工、批量生产等关键任务；而配套的上下料机器人则是实现自动化产线、无人化车间的重要执行单元，其运行状态直接关系到加工效率与产线连续性。
当前，大量数控机床与上下料机器人仍处于传统管理的模式，数控机床与工业机器人的运行状态与工作参数十分依赖本地监控与手动抄表，存在异常发现滞后、生产统计困难、设备利用率不透明、故障处置响应缓慢等突出问题。随着工业互联网与智能制造战略深入推进，实现数控机床与上下料机器人的物联网改造，已成为保障产线高效运行、提升设备综合效率（OEE）、实现生产管理数字化的必然选择。
1、数控机床与工业机器人的通信协议各不相同，对上位机平台的集成造成困扰。因此要求物联网平台支持数控机床、工业机器人等多类型设备接入。
2、人工管理的模式存在时效性差、可视性低等弊端，导致异常故障往往难以及时觉察。因此要求物联网平台实现可视化设备管理与自动告警等功能。
3、如MES、ERP、WMS等信息化系统越来越需要标准化的数据底座，实现各类生产资源的优化配置。因此要求物联网平台提供开放的数据接口，实现数据实时共享。
数之能通过部署工业物联网平台，全面接入数控机床、上下料机器人、PLC等设备，构建集可视化监控、智能告警、设备台账、数据统计与分析于一体的综合管理系统，实现对数控机床及上下料机器人的精细化管理，并为MES、ERP等系统提供可靠数据支持，从而保障设备运行安全稳定、生产高效连续，切实提高设备综合效率，推动工厂数字化转型。
1、管理人员能够实时监控数控机床及上下料机器人的运行数据，包括主轴转速、进给速度、刀具号、坐标位置、程序号、报警代码、关节角度、电流电压、运行时长等。
2、支持自定义告警阈值，监测到机床、机器人故障信号时，自动通过微信、短信、邮件等多种渠道推送告警信息，便于管理人员快速定位风险隐患，及时采取措施。
3、平台提供便捷易用的组态编辑工具，支持自定义构建可视化数据大屏，直观展示数控机床和上下料机器人的运行状态、工艺参数、告警分布等信息。
4、形成可视化的设备电子台账，对接入系统的数控机床、上下料机器人等设备进行集中管理，能够随时查看设备信息、工作时长、刀具寿命等信息。
5、提供标准化的数据接口，实现数据同步上报到MES、ERP、WMS等信息化管理平台中，便于统筹全局，实现资源优化调度。
6、全面统计设备运行性能、故障趋势、生产效率、OEE等信息，从而支撑设备更新、刀具采购、生产排程等决策优化制定，提升生产效率与管理水平。
