在精密制造领域，走心机作为实现细长轴类、复杂异形件高效加工的重要机床设备，广泛应用于汽车零部件、航空航天、医疗器械、电子元器件等高端制造场景。随着下游行业对生产稳定性的要求持续提升，以及“工业4.0”对智能制造的推进，要求设备制造商实现对设备售后运维服务的数字化升级，已成为企业提升市场竞争力的关键途径。
《机械工业数字化转型实施方案》指出：传统设备运行维护主要依赖人工，运维成本高昂，费时费力，且难以快速响应用户需求。通过构建远程运维系统，结合设备运行的历史与实时数据，构建故障诊断模型，实现基于运行数据的远程监控、故障诊断及增值服务，显著提升产品附加值。
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传统走心机缺乏实时监控与故障告警机制，依赖人工巡检发现设备异常，往往导致生产中断和产品质量问题，导致客户观感不佳。
纸质化运维记录和人工派单模式导致信息传递不畅，运维进度不透明，难以快速响应客户需求，影响到企业售后服务市场的口碑。
数据分析缺失
设备运行数据分散且难以整合，缺乏可视化分析工具，无法为设备改进和运维升级提供数据支持，导致决策失误，干扰企业的数字化转型发展。
数之能设备运维管理平台能够接入西门子、三菱、发那科、马扎克、海德汉、哈斯、兄弟、凯恩帝、广州数控等多种品牌CNC机床数据，实时采集设备位置分布、运行状态、工艺参数、故障代码等数据，并以可视化数据大屏的形式进行展示、监控、告警、运维、管理与数据分析等功能，从而实现设备状态实时可视、运维流程数字化、故障处理高效化等，推动企业的全方位发展。
支持采集多品牌CNC设备（西门子、三菱、发那科、马扎克、海德汉、哈斯、兄弟、凯恩帝、广州数控等），实时采集主轴转速、进给速度、运行状态、故障代码等关键数据。
提供电脑端与手机端的远程访问渠道，以地图、看板、列表等形式展示设备分布、实时状态、告警频率、运维进度等信息，实现对全国各地设备的集中监控与在线管理。
灵活配置告警规则（如主轴过载、温度异常），通过微信、短信、邮件等多渠道推送告警信息，并自动生成告警日志（含设备编号、时间、异常参数），助力快速定位问题根源。
实现运维工单的在线创建、派发、更新、回退与验收等全流程闭环，支持工程师上传维护日志，管理人员可实时追踪工单完成率、响应时效等指标，优化运维资源配置。
通过柱状图、折线图、饼图等形式生成自定义的数据报表，实现对不同设备、不同参数的快速查询、统计与管理，便于企业对内汇报或对外展示，提升数据透明度。
整合设备状态、故障事件、运维工单等多维度数据，企业能够综合评估运维工作质量、故障频率分布、备件消耗管理等信息，制定基于数据驱动的科学决策，促进企业良性发展。
通过走心机远程监控智慧运维系统，设备制造商能够为客户提供更优质、高效的售后服务。并通过合理分配运维资源，实现设备故障快速响应与维护，从而提高客户对品牌的满意度和忠诚度，帮助企业构建核心竞争力，实现从“设备供应商”到“智能运维服务商”的升级。
