随着工业 4.0 与智能制造的推进，各行业对智能喂料机的需求持续增长，客户不仅要求设备性能可靠，更期望获得高效的全生命周期服务。对设备制造商而言，单纯销售硬件已无法满足市场需求，往往陷入“一锤子买卖”模式，缺乏对设备运行状态的持续跟踪，难以在市场中形成差异化竞争优势。因此，构建远程运维服务体系成为企业提升竞争力和客户黏性的核心路径。
某喂料机设备制造商主要经营国内市场，存在客户数量多、设备分布广等特点，因此在全国各个地区设置有运维中心，以确保运维服务快速响应。但随着企业规模越来越大，客户报修与出差维护相结合的售后运维模式弊端日益凸显，工作量大、效率低、成本高等问题不断加剧企业经营成本与利润空间的矛盾。
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客户设备出现故障后被动响应，故障信息无从知晓，更难以预判，企业需要实时派人值守分配运维资源，导致故障响应慢、停机时间长，甚至是客户满意度下降。
大量依赖人工上门巡检与维修，运维团队越发臃肿，差旅加上人力的成本越来越高，导致运维管理十分混乱，出现问题且无法追溯，利润空间也被不断压缩。
数据价值闲置：
设备运行数据未被有效采集与分析，无法为产品优化、服务升级提供决策支持，难以形成竞争优势。同时数据缺乏可视化与信息化支持，也影响到企业的决策效率。
数据采集
数之能·SG系列网关支持接入西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等PLC，实时采集设备数据并实现5G/4G/WIFI/以太网等方式上网，确保数据采集传输的安全可靠。
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远程监控
用户可以通过手机端或电脑端远程访问设备运维管理平台，以可视化大屏、图表、地图等形式展示设备位置分布、运行状态、工艺参数、数量类型等信息。
故障告警
能够为不同设备灵活设置告警规则，从而在监测到异常数据时自动告警，通过微信、短信、邮件等方式通知，并在平台形成告警列表集中管理。
设备管理
建立设备全生活周期的电子档案，了解设备运行时间、工艺曲线、告警频率、运维工单等信息，能够快速查看不同项目、不同设备，方便快速查找与追溯。
运维管理
建立规范化、信息化的运维管理机制，实现工单创建、派发、执行、回退、验收的全流程监控与管理，快速查看各个工单的负责人员、执行进度、操作日志等信息。
远程维护
通过数之能·设备维护快线，工程师无需出差即可对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，从而减少出差频率与差旅成本，提高运维效率。
数据报表
支持自定义选取条件生成数据报表，便于统计与分析，能够了解故障分布、运维质量、开机率等信息，如某型号设备的当月故障率、当日运维工单的完成进度等。
数据分析
基于多维度的数据分析，企业能够采取合适的经营策略，合理调整销售、生产、研发、运维等相关计划，加强自身工作效率与管理水平，为客户提供更人性化的服务。
在数字化时代，远程智慧运维系统的意义不仅仅在于降本增效、利润增长，更是设备制造商开辟第二战场的核心引擎，能够创造差异化的竞争优势，驱动产品优化与服务升级，从单纯的设备供应商转型为综合解决方案服务商，促进企业的全方位与可持续发展。
