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人工巡检无法做到实时监测，难以第一时间发现供油系统中的液位过低、油泵故障等异常情况，可能导致发电机因缺油而停机，影响电力供应。
各发电机供油设备之间相互独立，数据分散，无法进行统一的汇总与分析，难以从整体上把握供油系统的运行状况，不利于制定科学合理的维护计划和决策。
维护成本高：
由于缺乏远程监控与维护系统，技术人员需要亲临现场排查故障，不仅耗费大量时间和人力成本，而且对于一些偏远地区或恶劣环境下的设备，维护难度更大。
实时采集发电机供油系统中PLC的各项数据，包括油罐液位、油箱液位、集水井液位、供油泵状态、油箱温度、阀门开关等，确保管理人员能够随时掌握设备的实时运行状况。
通过直观的组态画面，将采集到的数据以图形、图表、数字等多种形式进行可视化展示，清晰呈现发电机供油系统的工艺流程和设备运行状态，一目了然地了解设备状态与参数。
系统可根据预设的阈值，对油位过低、油温过高、油压异常、油泵故障等异常情况进行实时监测。一旦检测到异常，立即通过短信、邮件、微信等多种方式发送告警信息。
在需要时，管理人员可通过手机或电脑对发电机供油系统中的油泵、阀门等设备进行远程控制，如远程启停、阀门开关、模式切换等操作，确保系统精准控制与可靠运行。
技术人员无需亲临现场，即可通过设备维护快线，对异地PLC进行远程故障诊断、远程编程调试以及远程上下载程序等操作，快速定位并解决问题，大大提高维护效率。
通过多维维度的数据分析，企业能够预测设备的安全风险与维护需求，提前安排维护计划，预防故障发生，同时优化系统运行参数，提高燃油利用率，降低运行成本。
通过发电机供油PLC数据采集远程监控系统，企业能够全方面监控设备运行状态与工艺参数，并运用合理的技术手段确保供油系统的运行稳定，从而确保发电机始终处于良好的运行状态，能够有效减少因供油故障导致的停电事故，提高工作效率与管理水平。
