车间数据采集系统是一种应用于制造企业车间的信息化管理系统，它通过与底层设备之间的网络通讯和数据自动采集功能，实现对生产过程中的各种数据的实时获取。这种系统是企业实现智能制造的核心功能，也是智能工厂或数字化车间的基础。它作为MES(制造执行系统)的一部分，连接上层的计划系统和生产过程的直接工业控制，提供决策支持和生产管理的依据。
车间数据采集系统的主要功能包括：
1、设备运行状态采集：监测设备的运行状态，如停止、待机、运行、故障、检修等，以及这些状态发生的时间点。
2、工艺参数采集：收集设备运行时的工艺参数，如压力、温度、流量、转速、计数、风速、位移等。
3、能耗数据采集：记录设备运行时的能耗数据，包括电流、功率、电能消耗，以及气体、蒸汽等的消耗量。
4、环境参数监控：监控车间环境参数和仓储库房环境参数，确保生产环境的稳定性和安全性。
5、设备与系统间的信息沟通：作为MES系统与数字化设备之间的桥梁，接收上层MES系统的计划指令，并将生产指令、数控程序等信息传递给车间现场和设备;同时，将实时采集到的设备及生产信息反馈给MES等系统。
6、生产数据看板化：提供实时的生产数据看板，支持与生产管理系统结合，集中展示生产进度和状态，实现拉动式生产。
7、三维可视化：通过三维可视化技术，建立真实的车间监控模型，结合生产数据，实施同步直观的展示车间现场的生产状况。
8、数据分析集成化：利用系统强大的数据分析能力，提供设备利用率报告、生产零件加工细节报告等，为生产管理的改善措施提供依据。
9、生产管控一体化：记录整个生产过程，提供全面准确的生产管理数据图表和报表，帮助企业实现生产过程跟踪管理、全面质量管理和绩效考核。
通过这些功能，车间数据采集系统能够帮助企业提高生产效率，优化资源配置，降低生产成本，提升产品质量，从而增强企业的市场竞争力。
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