工厂能耗管理是一个涉及监控、分析和优化工厂能源使用的过程，旨在提高能效、减少能源浪费、降低成本，并最终实现可持续发展。
1. 能耗使用情况分析：通过对厂区、车间的能耗使用情况进行详细分析，可以构建能耗计算模型，并通过训练和优化这些模型，预测企业未来的能耗趋势。这为制定节能措施提供了决策依据。
2. 产品单耗计算：计算生产单位产品所需的电能和水能消耗，结合不同的生产速度，可以确定哪种生产速度的能效最高，从而优化生产流程。
3. 容需量统计：实时展示容量需量价格的变化情况，这有助于企业根据电价变化调整生产计划，以降低电费支出。
4. 产量统计：提供产量统计功能，支持手动录入数据或与MES(制造执行系统)对接，以获取准确的产量数据，这对于能源管理至关重要。
5. 电能质量监测：对电网中的谐波进行实时监测，并以矢量图的形式展示三相不平衡度，支持历史数据的查询，这有助于维护电网稳定并减少能源浪费。
6. 自定义报表：通过自定义报表格式和计算公式，灵活生成各种定制化报表，如容需量报表、万元产值报表、电费分摊报表等，以满足不同管理层的信息需求。
7. 异常报警：建立异常报警系统，能够及时发现和反馈能耗异常，减少能源损失。
8. 能源管理系统(EMS)：采用EMS能源管理系统等工具，提供能源管理、监测、能耗管控、能效分析、用能预测、节能优化等功能，帮助企业构建透明的能源管理体系。
9. 智能资产管理：利用AI、物联网和数据分析技术，监控楼宇的能效，计算对电网的潜在影响，预测故障，并更好地规划维护程序。
通过实施这些策略，企业可以显著提高能源使用效率，降低运营成本，并减少对环境的影响。
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