某化工纤维工厂部署有两套冷却循环水设备，一套供办公楼、食堂、仓库、车间房间制冷使用（2台冷水机组+3台变频离心冷冻水泵），另一套供生产工艺冷却使用（3台工频离心冷冻水泵+2座冷却塔）。受到天气、人员以及生产等影响，出现能耗成本居高不下、能源浪费难以杜绝等问题。因此企业新建一套信息化系统，以实现冷却循环水泵站的高效节能管理。
通过将控制器PLC、流量计、温度传感器、水质监测仪等设备接入数之能工业物联网平台中，能够实时采集水泵开关与功率、管网流量与压力、冷却塔运行参数、循环水质以及用电量等数据，以可视化数据大屏的形成进行展示，从而为冷却循环水泵站的监控、告警、管理、控制与统计分析等工作提供全面可开的数字化支持，提高工作效率与节能效益，实现绿色节能发展。
实现功能
实时监控与数据可视化：系统能够实时监控冷却循环水泵站的各项关键指标，包括水泵运行状态、管网流量与压力、冷却塔效率以及循环水质等，并通过数据大屏以图表、曲线等形式直观展示，帮助管理人员迅速掌握系统运行状况。
异常告警与快速响应：预设多维度告警规则，当监测数据超出正常范围或设备出现故障时，系统自动触发告警机制，并通过短信、邮件、微信等方式及时通知管理人员，有助于管理人员快速定位问题，采取有效措施，避免事故扩大，保障系统安全稳定运行。
远程调控与优化运行：管理人员可通过系统平台远程调控水泵、冷却塔等设备的运行状态，如调整水泵启停、开关冷却塔风机等，实现设备的优化运行，适用于多设备、分散布置的冷却循环水泵站，显著提升了管理效率与响应速度。
能耗分析与节能优化：系统支持对冷却循环水泵站的能耗数据进行多维度查询与分析，生成能耗报表与趋势图。通过对比分析不同时间段、不同设备的能耗情况，管理人员可以识别出能耗高的环节与设备，进而制定针对性的节能措施，实现能耗的精细化管理。
智能预测与维护管理：提供信息化、可视化、规范化的运维管理机制，能够对冷却循环水泵站的维护计划进行制定与执行跟踪，确保设备得到及时、有效的维护保养，延长设备使用寿命，降低维护成本。
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