在消费电子、汽车制造、光学显示等行业，贴膜工艺是保障产品表面质量的核心环节，其主要功能是将保护膜、装饰膜等材料精准地贴附在产品表面，以提高产品的外观质量和防护性能。随着生产自动化与柔性化需求的提升，传统贴膜机依赖人工经验、本地化管理的模式逐渐暴露出以下问题：
1、贴膜机通常分布在不同的生产线和车间，设备数量多且分散。传统的人工巡检方式难以实时掌握设备的整体运行状态，设备管理效率低下。
2、当贴膜机出现故障时，往往无法及时被发现，相关人员不能在第一时间获取故障信息，导致故障处理不及时，停机时间延长，严重影响生产进度。
3、贴膜机数据与MES、ERP系统未打通，无法实现生产排程、质量追溯、维护改善的闭环管理，限制了企业生产效率和产品质量的提升。
解决方案
数之能基于设备运维管理平台，提供一个集数据采集、传输、存储、分析和应用于一体的物联网管理系统。通过接入贴膜机PLC，实时采集设备的运行状态、工艺参数、故障信息等数据，并通过网络将数据传输至数之能设备运维管理平台。平台对采集到的数据进行高效存储、直观展示、科学管理与深入分析，为企业提供全面、准确的设备运行信息，帮助企业实现对贴膜机的远程监控和智能管理。
功能特点
1、无论是设备的分布位置，还是在线离线状态，都能通过手机或电脑轻松远程查看，方便管理人员对设备进行统一管理和调度。
2、实时采集贴膜机的各项工艺参数，如温度、压力、张力等，并在平台上进行实时展示，超出安全阈值自动通过微信、短信、邮件等方式告警。
3、故障快速创建运维工单，记录故障设备的相关信息、故障发生时间、故障描述等，方便维修人员了解故障情况，及时进行维修处理。
4、管理人员可以对设备进行远程控制操作。同时工程师无需亲临现场，即可对异地的贴膜机 PLC 进行远程编程调试和程序上下载操作。
5、通过对设备的工艺参数、工作时长、包装数量等海量数据进行深入分析，帮助企业全面了解设备的运行性能与产量数据，制定科学合理决策。
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