在现代制造业中，自动包胶机广泛应用于电子、汽车、电池等众多行业，承担着产品包胶、封装等关键工序。随着企业生产规模的扩大和智能化转型的需求，对自动包胶机的高效管理和实时监控变得愈发重要。传统的现场操作和管理方式难以满足企业对设备运行状态实时掌握、故障快速响应以及生产效率提升的要求。因此，构建一套自动包胶机远程监控物联网解决方案成为必然趋势。
痛点分析
1、客户现场的包胶机分布广泛，依赖人工巡检导致响应滞后，故障停机时间长。
2、缺乏实时数据监测，设备异常（如温度过高、压力异常）无法提前感知，停机损失大。
3、工程师需频繁出差处理简单故障，人力成本高且资源浪费严重，客户满意度下降。
4、设备运行数据分散存储，难以形成运维改进的闭环，无法支撑工艺改进与运维管理。
解决方案
数之能设备运维管理平台通过对设备PLC数据的实时采集、传输、存储和分析，实现对自动包胶机的远程监控、故障预警、智能运维等功能，帮助企业提升设备管理水平，降低运维成本，提高生产效率。
设备层：以自动包胶机的控制器PLC为主，负责实现包胶工序的自动化控制。
采集层：工业网关采集PLC数据并稳定、快速地传输至数之能设备运维管理平台。
平台层：数之能设备运维管理平台实现设备远程监控、故障报警推送、运维工单管理、数据分析报表等，实现对全国各地设备的随时随地监控和管理。
实现功能
1、企业可以通过设备运维管理平台实时查看自动包胶机的运行状态，包括设备的启停状态、运行速度、出胶量、胶槽温度等关键参数。
2、平台提供直观的设备监控界面，以图形化、可视化的方式展示设备位置分布、数量类型、运行状态、告警频率、运维工单等信息。
3、当设备出现异常数据或运行状态偏离正常范围时，平台立即触发报警机制，通过微信、短信、邮件等多种方式通知相关人员，快速采取措施。
4、工程师无需亲临现场，即可通过设备维护快线对自动包胶机PLC进行远程编程调试和远程上下载 PLC 程序等操作，实现对设备的远程诊断和修复。
5、建立了自动包胶机的全生命周期管理档案，记录设备从采购、安装调试、运行维护到报废处理的全过程信息，形成运行时长报表、故障分布报表等。
6、实现运维工单创建、派发、审核、验收、回退等全流程的信息化管理，快速查看工单详情、设备故障信息和维修历史记录，提高运维工作的规范化和标准化程度。
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