智能喂料机数据采集远程监控系统方案

行业背景

在工业 4.0 与智能制造蓬勃发展的时代浪潮下，各行业生产模式正经历着深刻变革。喂料机作为工业生产流程中物料输送的关键设备，广泛应用于制造业、食品加工、化工、矿业等诸多领域。以金属加工行业为例，智能喂料机能够有效替代人工进行喂料工作，将工人从高温多尘的炉前环境中解放出来。

因此，喂料机的运行状态与管理水平，对整个生产系统的高效运作和产品质量起着决定性作用。然而，传统喂料机在数据采集与监控方面存在的滞后性，已成为制约企业进一步提升生产效率和管理水平的瓶颈。在此背景下，数之能工业数据云平台推出的智能喂料机数据采集远程监控系统方案，为行业带来了创新的数字化转型路径。

行业痛点

1、依赖人工定期巡检记录数据，这种方式不仅耗费人力、时间成本高，而且数据查找与管理也十分困难。

2、由于缺乏实时远程监控手段，管理人员难以及时掌握喂料机的实时运行状况，导致维护滞后、生产停工。

3、不同喂料机设备的数据分散存储在各自独立的系统中，导致大量有价值的数据被闲置，无法为生产决策、设备维护优化等提供有力支持，阻碍了企业智能化发展进程。

解决方案

通过接入多个智能喂料机PLC，数之能工业数据云平台能够实时采集喂料量、物料流速、设备温度、运行振动幅度等数据并实现可视化处理，企业能够实时查看喂料机的运行状态、工艺参数告警频率以及运维工单等信息，，能够及时发现潜在问题并做出响应，加强设备管理水平与响应能力，保障安全可靠的生产秩序。

应用价值

1、实时监控：通过实时采集设备的运行数据，如喂料量、物料流速、物料温度、运行振动幅度、开关状态、运行时长等数据。

2、故障报警：当设备出现故障时，平台会通过短信、微信、邮件等方式立即向管理人员发送故障通知，并生成对应的维护工单。

3、远程维护：通过平台可以对设备进行远程维护、远程诊断、远程调试、远程上下载程序，减少非必要的出差，提高维护效率，降低维护成本。

4、设备管理：根据设备的告警频率与运维质量，制定出合理的设备维护计划，支持手动或自动创建工单，进行编辑、审核、验收等操作。

5、智能分析：对设备性能、产量、效率等数据进行分析，帮助企业发现设备问题和趋势，采取工艺改善、升级改造等操作，提升管理水平与工作质量。

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