在制造业迈向智能化的进程中，机床作为核心生产设备，其稳定运行至关重要。然而，传统的机床运维模式正面临诸多挑战，犹如制造业发展道路上的 “成长烦恼”，严重制约着企业的生产效率与竞争力提升。
以某大型汽车制造企业为例，其生产车间内拥有上百台 Fanuc 机床，承担着汽车零部件的精密加工任务。在传统运维模式下，每台机床的数据仅存储于本地控制面板中，形成一个个 “数据孤岛”。不同机床之间的数据无法实时共享与交互，导致设备制造商难以从全局视角掌握生产状况。例如，某台机床的加工参数出现异常，由于故障无法及时维护，最终造成零部件尺寸偏差，产品质量受到严重影响，客户十分不满，对企业售后市场造成巨大困扰。
对此，数之能提供设备运维平台解决方案，能够接入发那科、西门子、马扎克、三菱、海德汉、哈斯、兄弟、凯恩帝、广州数控等机床设备，实时采集设备数据、生产数据、性能数据等并形成可视化报表，并监测故障信号实现自动告警，从而为建立规范可靠的运维管理机制提供数据支持，助力企业打造高效、及时的售后运维服务。
实现功能
1、数据采集：实现机床设备数据、生产数据、性能数据等采集，如主轴转速、进给速度、刀具磨损程度、批次生产时间、总生产数量等。
2、状态监控：对机床的运行状态进行实时监测，展示设备运行、待机、故障、维护等状态信息，并在出现故障时自动通过微信、短信、邮件等通知。
3、运维管理：生成运维工单，并将工单发送给相应的运维人员，跟踪工单的执行情况；也能灵活调整工单内容，如定期巡检、预防性维护等。
4、可视化展示：形成设备看板、工单看板、生产看板等，能够查询实时数据和历史数据，从而运用数据分析手段提高生产效率和产品质量。
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