工厂车间能耗管理解决方案，工业通过建立能源管理系统，实时监测工厂车间的能源消耗情况，对能源消耗数据进行统计和分析，找出能源浪费和低效问题，并进行优化改进。
能源管理系统(Energy Management System, EMS)是基于物联网、无线通讯、智能传感、测量和自动控制等技术，对工厂车间的各种能源(如电、水、蒸汽、压缩空气等)进行实时监测、分析、管理和优化的系统。该系统旨在提高能源利用效率，降低能耗成本，促进企业的可持续发展。
能源管理系统系统功能
1、在线采集与监控：
实时监控用电、用水、供暖、供冷、燃油、照明等系统的能耗实况。
汇总数据，进行统计分析，生成日、周、月、年等时间单位的报表。
2、数据分析与智能判断：
根据能耗监控数据、历史数据，通过多种算法对数据进行智能分析。
以功能区域、能耗类型、设备类型等类型进行实时判断，识别高能耗区域和设备。
3、消耗报警与预警：
支持预设能耗阈值，对监测的能耗参数进行实时报警。
当采集数据超限，系统自动报警，同时支持短信、邮件等多种报警方式。
4、节能降耗与优化：
通过能耗分析模型，结合环境因素分析出下一阶段能耗情况。
提出降耗措施，在不影响生产效率与工厂运行的前提下，对水电气等设施进行动态管控。
5、可视化展示：
根据工厂实际布局，形成能耗曲线图、能耗3D饼图等可视化图表。
支持2D/3D切换，云平台实时显示，直观展示用电需量、能耗分布等信息。
工厂车间能耗管理解决方案的作用
1、降低能耗成本：通过精准监测和数据分析，发现能耗异常点，提出降耗措施，有效降低能耗成本。
2、提高能源利用效率：优化能源使用方式，提高能源利用效率，实现企业对能耗支出成本的可控化管理。
3、提升管理水平：实现设备管理的无纸化和能耗数据报表统计的无纸化，为企业客观评价各部门及设备的能耗水平提供科学严谨的数据支持。
4、降低人力成本：运维人员可以通过智能设备(如电脑、手机、App等)随时掌握系统的运行状况和设备异常情况，减少现场巡检的人力投入。
5、促进可持续发展：通过节能减排，减少碳排放，促进企业的可持续发展，满足公众对环保管理的诉求。
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